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主题:机械制造企业实施ERP的注意事项

发表于2018-11-30

随着ERP在国内二十多年的发展,系统的应用越来越广泛,包括汽配行业、制造业、百货业等等,当然机械制造行业也不例外。然而在广大机械制造企业在实施ERP的过程中,往往因为操作的随意性,造成整体效果不理想,不仅使得ERP的实施没有给企业带来预期效果,甚至影响了企业的正常运营。究其原因,主要是标准化管理思想不到位、各环节处理不及时、管理人员重视不够等。要想成功的实施ERP,对于机械制造企业来说,需要从以下方面做好工作。

一、重点做好ERP各环节处理的及时性。

在ERP实施企业的操作过程中,主生产计划往往在营销部门提出交货计划后,由生产管理部门统筹下达,并提出物料需求计划,各类计划在流转过程中人为原因导致处理不及时,或生产过程中出现不合格后,责任部门确认、技术部门提出处理意见时,提供的解决方案不及时,导致零件始终处于不合格品状态,后续流转或填写操作记录时无法录入和准确统计,造成产品加工记录不准确、不及时、不全面,这也导致ERP系统运用信息方法分析、解决问题缺少了最关键的基础,同时也是为什么ERP系统应用失败的原因。因此,企业要做到各环节工作的及时性,必须要解决好:各环节要有明确的责任部门负责,对事情要有明确的时间要求,该环节工作应达到什么标准。

二、关键是要运用好ERP系统的统计和分析功能。

在机械制造企业中,因为产品生产周期可能比较长,往往是跨月或者数月,当月生产的产值与当月的销售收入没有直接的联系,如果当月没有完工,则不能够形成销售,并且由于生产产品多,工序比较复杂,导致月末统计人员需要花费大量的时间和精力对生产产值进行计算。如果实施了EPP系统,运用好统计功能,就可以快速、准确的得出当月生产产值统计表,并且可以按照工序或机床进行分类报表,能够很大程度的提高工作效率。并且从统计数据中,也可以对生产、经营的各项数据进行理性的分析,从而得出切实可行的改善措施,使得我们的管理建立在数据分析的基础上,是实在的、可信的。

三、最主要的是做好ERP系统的防错纠错。

随着制造业信息化的发展,传统的ERP系统已经很难满足企业需求,新型的可定制的、支持二次开发的ERP产品才是制造业所需要的。所以在ERP设计过程中,就需要考虑出错的可能性,力求避免无谓的犯一些低级错误,当然加强操作人员的培训和管理,对运用好ERP系统有着至关重要的作用。对于ERP系统的防错纠错,首先系统本身要具有良好的防错功能,操作人员要有规范的操作指南,并且还需要由规范的纠错手段。只有这样才能够保证尽量的减少ERP实施中的错误,从而保证ERP的顺利实施。

总的来说,对于机械制造企业来说,实施ERP是一个复杂的过程,在实施的任何一个环节都要慎重,ERP的实施关系着企业的未来发展,是企业的一次重大变革,所以机械制造企业要针对以上方面加以注意,从而提高ERP实施的成功率,给企业带来最大化的利益。

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